Séparateur - XP4®i

Efficace et compact : mais encore ?

Le séparateur dynamique XP4®i de 4e génération a été lancé sur le marché mondial du ciment par Magotteaux afin d’offrir une solution plus compacte et énergétique pour la modernisation ou la fermeture de circuits ouverts existants.

La dernière génération du XP4®i est maintenant doté d’un cyclone et d’un ventilateur de recirculation intégrés à son boîtier breveté, offrant ainsi la combinaison parfaite entre la compacité d’un séparateur 1re génération et l’efficacité d’une 3e génération.

Il s’agit de la solution idéale pour moderniser les circuits de broyeurs à boulets pour le ciment, les matières premières, le ciment de laitier et le béton de cendres volantes, ou encore pour atteindre les objectifs suivants lors de la mise sur pied de nouvelles chaînes dans un espace restreint :

  • Augmenter la production
  • Améliorer la norme sur la qualité et le rapport clinker-ciment
  • Réduire la consommation d’énergie
  • Réduisez les coûts de maintenance et facilitez les opérations d’entretien grâce à cette machine « tout-en-un » qui dispose de larges portes d’accès et d’une grande résistance contre l’usure. Cet impératif était au cœur de l’ingénierie du XP4®i dès les premières étapes de sa conception.
  • Vous pourrez maintenir votre investissement initial bas en évitant les modifications onéreuses à vos bâtiments et en épargnant sur les filtres externes de grande taille ainsi que sur les ventilateurs et conduits associés.
  • Réduire les temps d’installation, de mise en service et les temps d’arrêt
  • Atteindre les objectifs de vente et accéder à de nouveaux marchés
Classifier - XP4®i
Domaines d’application
  • Ciment, ciment de laitier, matières premières et autres produits tels que les cendres volantes, le carbonate de calcium, la dolomite, etc.
  • Taille de coupe entre 20 et 120 µm
  • Capacité de traitement pour le broyage fin variant entre 30 et 300 tonnes par heure (ciment) et 50 à 350 tonnes par heure (matières premières)
  • Gamme de tailles compatibles avec les broyeurs à boulets variant d’environ 800 à 5 800 kW
  • Spécifique aux applications où le séparateur est alimenté par un élévateur à benne et des aéroglissières
  • Ne peut pas être utilisé pour le charbon, ni les applications certifiées ATEX
Caractéristiques techniques
  • Ventilateur de recirculation et cyclone intégrés au boîtier du séparateur
  • Réduction de la pression dans l’ensemble du système grâce à la conception compacte, au cyclonage direct et à l’absence de conduits périphériques économies d’énergie substantielles
  • Protection interne contre l’usure faite d’acier à surface trempée, d’acier Creusabro® ou même de carreaux de céramique pour les pièces statiques et rotatives
  • Cage de sélection munie de lames à vitesse réglable en fonction du produit fini requis, une conception originale qui prévoit un joint d’étanchéité à l’air dynamique bien protégé et positionné avec le plus grand soin et prévient toute fuite d’air et de particules
  • Système d’entraînement pour la cage de sélection composé d’engrenages, de l’unité de lubrification, d’un refroidisseur d’huile par air, d’un accouplement flexible, d’un moteur et de capteurs
  • Roue du ventilateur de recirculation ultrarésistant intégré équilibrée dynamiquement avant l’expédition Roue du ventilateur à vitesse réglable
  • Système d’entraînement pour le ventilateur de recirculation ultrarésistant intégré composé d’un moyeu d’accouplement, d’un moteur et de capteurs
  • Soupape de décharge rotative pour particules fines (sas d’air) avec moteur à engrenages
  • Compensateurs de connexion (2 pour l’entrée, 1 pour la sortie des particules fines, 2 pour les rejets, 1 pour le dépoussiérage)
  • Système de ventilation du séparateur nécessitant seulement environ 10 % de la circulation d’air nominale grâce au filtre dépoussiéreur associé
Entretien
  • Des renseignements détaillés sont fournis pour expliquer clairement toute opération d’entretien, accompagnés d’une série de schémas

 

XP4i - maintenance.png

 

  • Des indications sont fournies sur les outils et une procédure spécifique à utiliser pour un entretien facile du ventilateur

 


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